ASTM A106 เกรด B ท่อเหล็กไร้รอยต่อเป็นรากฐานที่สำคัญของอุณหภูมิสูง
ระบบยานพาหนะกดดันในอุตสาหกรรมทั่วโลก บทความนี้มี
ภาพรวมโดยละเอียดของข้อกำหนดคุณสมบัติทางเคมีและเชิงกล
กระบวนการผลิตแอปพลิเคชันที่สำคัญและข้อดีที่ทำให้มันเป็น
ตัวเลือกที่ต้องการสำหรับบริการที่สำคัญ
ASTM A106 เป็นข้อกำหนดมาตรฐานจาก ASTM International (เดิมคือ สังคมอเมริกันสำหรับการทดสอบและวัสดุ) สำหรับท่อเหล็กคาร์บอนไร้รอยต่อ ออกแบบมาสำหรับบริการอุณหภูมิสูง มันถูกใช้เป็นส่วนใหญ่ในท่อและ เรือความดันที่สภาพการทำงานเกี่ยวข้องกับอุณหภูมิสูง ที่ มาตรฐานครอบคลุมสามเกรด: A, B และ C โดยมีเกรด B เป็นคนทั่วไปมากที่สุด ระบุไว้เนื่องจากความสมดุลที่ดีที่สุดของความแข็งแรงความเหนียวและ ต้นทุน-ประสิทธิผล ท่อนี้มีไว้สำหรับการดัดงอและอื่น ๆ การดำเนินการขดลวดทำให้มีความหลากหลายเป็นพิเศษ
ประเภทท่อ | ความสามารถด้านนอก (D) | ความหนา (s) | ||
ท่อชั้นนอก (มม.) | warp ที่อนุญาต (มม.) | ความหนาของท่อ (มม.) | warp ที่อนุญาต (มม.) | |
ท่อรีดร้อน | > 219 ~ 457 | ± 1.0% | ≤20 | -10%, + 12.5% |
> 20 ~ 40 | -10%, + 10% | |||
> 457 ~ 1066 | ± 0.9% | > 40 ~ 70 | -7%, + 9% | |
> 70 ~ 120 | -6%, + 8% | |||
มาตรฐาน | ท่อเหล็กหมายเลข | แรงดึงแรงดึง (MPA) | ความแข็งแรงโค้งงอ (MPA) | การยืดตัว (%) | Impact Energy (J) | ความแข็ง | |
GB3087 | 10 | 335 ~ 475 | ≥195 | ≥24 | - | ||
20 | 410 ~ 550 | ≥245 | ≥20 | - | |||
GB510 | 20 กรัม | 410 ~ 550 | ≥245 | ≥24 | ≥35 | - | |
20MNG | ≥415 | ≥240 | ≥22 | ≥35 | - | ||
25MNG | ≥485 | ≥275 | ≥20 | ≥35 | - | ||
15crmog | 440 ~ 640 | ≥235 | ≥21 | ≥35 | - | ||
12cr2mog | 450 ~ 600 | ≥280 | ≥20 | ≥35 | - | ||
12cr1movg | 470 ~ 640 | ≥255 | ≥21 | ≥35 | - | ||
10cr9mo1vnb | ≥585 | ≥415 | ≥20 | ≥35 | - | ||
ASME SA106 | Sa106b | ≥415 | ≥240 | ≥22 | ≥35 | - | |
SA106C | ≥485 | ≥275 | ≥20 | ≥35 | - | ||
ASME SA333 | SA333 คลาส I | ≥380 | ≥205 | ≥28 | -45≥18 | - | |
ASME SA335 | SA335 P11 | ≥415 | ≥205 | ≥22 | ≥35 | ≤163HB | |
SA335 P12 | ≥415 | ≥220 | ≥22 | ≥35 | ≤163HB | ||
ข | ≥415 | ≥205 | ≥22 | ≥35 | ≤163HB | ||
พ่น | ≥415 | ≥205 | ≥22 | ≥35 | ≤187HB | ||
SA335 p91 | 585 ~ 760 | ≥415 | ≥20 | ≥35 | ≤250hb | ||
น้ำลาย | ≥620 | ≥440 | ≥20 | ≥35 | 250hb | ||
ศาสนา 17175 | st45.8/ⅲ | 410 ~ 530 | ≥255 | ≥21 | ≥27 (DVM) | - | |
15 ที่ | 450 ~ 600 | ≥270 | ≥22 | ≥34 (DVM) | - | ||
13crmo44 | 440 ~ 590 | ≥290 | ≥22 | ≥34 (DVM) | - | ||
10crmo910 | 480 ~ 630 | ≥280 | ≥20 | ≥34 (DVM) | - | ||
EN10216-2 | 15NICUMONB5-6-4 (WB36) | 610 ~ 780 | ≥440 | ≥19 | ≥40 | - |
องค์ประกอบทางเคมี:
มาตรฐาน | ท่อเหล็กหมายเลข | องค์ประกอบทางเคมี (%) | |||||||||||||
C | และ | MN | P | S | CR | โม | Cu | ใน | V | อัล | W | NB | n | ||
GB3087 | 10 | 0.07 ~ 0.13 | 0.17 ~ 0.37 | 0.38 ~ 0.65 | ≤0.030 | ≤0.030 | 0.3 ~ 0.65 | - | ≤0.25 | ≤0.30 | - | - | |||
20 | 0.17 ~ 0.23 | 0.17 ~ 0.37 | 0.38 ~ 0.65 | ≤0.030 | ≤0.030 | 0.3 ~ 0.65 | - | ≤0.25 | ≤0.30 | - | - | ||||
GB510 | 20 กรัม | 0.17 ~ 0.24 | 0.17 ~ 0.37 | 0.35 ~ 0.65 | ≤0.030 | ≤0.030 | ≤0.25 | ≤0.15 | ≤0.20 | ≤0.25 | ≤0.08 | ||||
20MNG | 0.17 ~ 0.25 | 0.17 ~ 0.37 | 0.70 ~ 1.00 | ≤0.030 | ≤0.030 | ≤0.25 | ≤0.15 | ≤0.20 | ≤0.25 | ≤0.08 | |||||
25MNG | 0.23 ~ 0.27 | 0.17 ~ 0.37 | 0.70 ~ 1.00 | ≤0.030 | ≤0.030 | ≤0.25 | ≤0.15 | ≤0.20 | ≤0.25 | ≤0.08 | |||||
15crmo | 0.12 ~ 0.18 | 0.17 ~ 0.37 | 0.40 ~ 0.70 | ≤0.030 | ≤0.030 | 0.80 ~ 1.10 | 0.40 ~ 0.55 | ≤0.20 | ≤0.30 | ||||||
12cr2mog | 0.08 ~ 0.15 | ≤0.50 | 0.40 ~ 0.70 | ≤0.030 | ≤0.030 | 2.00 ~ 2.50 | 0.90 ~ 1.20 | ≤0.20 | ≤0.30 | ||||||
12cr1mov | 0.08 ~ 0.15 | 0.17 ~ 0.37 | 0.40 ~ 0.70 | ≤0.030 | ≤0.030 | 0.90 ~ 1.20 | 0.25 ~ 0.35 | ≤0.20 | ≤0.30 | 0.15 ~ 0.30 | |||||
10cr9mo1vnb | 0.08 ~ 0.12 | 0.20 ~ 0.50 | 0.30 ~ 0.60 | ≤0.020 | ≤0.010 | 8.00 ~ 9.50 | 0.85 ~ 1.05 | ≤0.20 | ≤0.40 | 0.18 ~ 0.25 | ≤0.015 | 0.06 ~ 0.10 | 0.03 ~ 0.07 | ||
ASME SA106 | Sa106b | 0.17 ~ 0.25 | ≥0.1 | 0.70 ~ 1.00 | ≤0.030 | ≤0.030 | |||||||||
SA106C | 0.23 ~ 0.27 | ≥0.1 | 0.70 ~ 1.00 | ≤0.030 | ≤0.030 | ||||||||||
ASME SA333 | Sa333ⅰ | 0.09 ~ 0.12 | - | 0.7 ~ 1.00 | ≤0.020 | ≤0.010 | |||||||||
Sa333ⅵ | 0.09 ~ 0.12 | ≥0.1 | 0.9 ~ 1.10 | ≤0.020 | ≤0.010 | ||||||||||
ASME SA335 | SA335 P11 | 0.05 ~ 0.15 | 0.50 ~ 1.0 | 0.30 ~ 0.60 | ≤0.030 | ≤0.030 | 1.00 ~ 1.50 | 0.50 ~ 1.00 | |||||||
SA335 P12 | 0.05 ~ 0.15 | ≤0.50 | 0.30 ~ 0.61 | ≤0.030 | ≤0.030 | 0.80 ~ 1.25 | 0.44 ~ 0.65 | ||||||||
ข | 0.05 ~ 0.15 | ≤0.50 | 0.30 ~ 0.60 | ≤0.030 | ≤0.030 | 1.90 ~ 2.60 | 0.87 ~ 1.13 | ||||||||
พ่น | ≤0.15 | ≤0.50 | 0.30 ~ 0.60 | ≤0.030 | ≤0.030 | 4.00/ 6.00 | 0.45/ 0.65 | ||||||||
SA335 p91 | 0.08 ~ 0.12 | 0.20 ~ 0.50 | 0.30 ~ 0.60 | ≤0.020 | ≤0.010 | 8.00 ~ 9.50 | 0.85 ~ 1.05 | ≤0.40 | 0.18 ~ 0.25 | ≤0.015 | 0.06 ~ 0.10 | 0.03 ~ 0.07 | |||
น้ำลาย | 0.07 ~ 0.13 | ≤0.50 | 0.30 ~ 0.60 | ≤0.020 | ≤0.010 | 8.50 ~ 9.50 | 0.30 ~ 0.60 | 0.30 ~ 0.60 | ≤0.40 | 0.15 ~ 0.25 | ≤0.015 | 1.50 ~ 2.00 | 0.04 ~ 0.09 | 0.03 ~ 0.07 | |
จาก 17175 | st45.8/ⅲ | ≤0.21 | 0.10 ~ 0.35 | 0.40 ~ 1.20 | ≤0.040 | ≤0.040 | ≤0.30 | ||||||||
15 ที่ | 0.12 ~ 0.20 | 0.10 ~ 0.35 | 0.40 ~ 0.80 | ≤0.035 | ≤0.035 | 0.25 ~ 0.35 | |||||||||
13crmo44 | 0.10 ~ 0.18 | 0.10 ~ 0.35 | 0.40 ~ 0.70 | ≤0.035 | ≤0.035 | 0.70 ~ 1.10 | 0.45 ~ 0.65 | ||||||||
10crmo910 | 0.08 ~ 0.15 | ≤0.50 | 0.30 ~ 0.70 | ≤0.025 | ≤0.020 | 2.00 ~ 2.50 | 0.90 ~ 1.10 | ≤0.30 | ≤0.30 | ≤0.015 | |||||
EN1021 6-2 | 15NICUMONB5-6-4 (WB36) | ≤0.17 | 0.25 ~ 0.50 | 0.80 ~ 1.20 | ≤0.025 | ≤0.020 | ≤0.30 | 0.25 ~ 0.50 | 0.50 ~ 0.80 | 1.00 ~ 1.30 | ≤0.05 | 0.015 ~ 0.045 | |||
องค์ประกอบทางเคมี
ประสิทธิภาพของท่อ A106B นั้นถูกกำหนดโดยสารเคมีโดยพื้นฐาน องค์ประกอบซึ่งควบคุมอย่างเคร่งครัดโดยมาตรฐาน ASTM A106 สำคัญ องค์ประกอบรวมถึง:
คาร์บอน (c): สูงสุด 0.30% ให้ความแข็งแกร่งและความแข็ง
แมงกานีส (MN): 0.29 - 1.06% เพิ่มความแข็งแรงและความทนทาน
ฟอสฟอรัส (P): สูงสุด 0.035% สิ่งเจือปนที่ลดความเหนียวและ ความเหนียว
ซัลเฟอร์ (S): 0.035% สูงสุด สิ่งเจือปนที่ทำให้เกิดความเปราะบาง
ซิลิคอน (SI): 0.10% นาที เพิ่มความแข็งแรงและ deoxidizes เหล็ก
ระดับต่ำของสิ่งสกปรก (S และ P) และความสมดุลของ องค์ประกอบที่เสริมสร้างความมั่นใจให้มั่นใจว่าประสิทธิภาพที่เชื่อถือได้ภายใต้ความเครียดและสูง ความร้อน.
คุณสมบัติเชิงกล
ท่อ A106 เกรด B ต้องเป็นไปตามข้อกำหนดคุณสมบัติทางกลขั้นต่ำซึ่ง ได้รับการตรวจสอบผ่านการทดสอบมาตรฐาน:
ความต้านทานแรงดึง: ขั้นต่ำ 415 MPa (60,200 psi)
ความแข็งแรงของผลผลิต: ขั้นต่ำ 240 MPa (35,000 psi)
การยืดตัว: การยืดตัวขั้นต่ำใน 2 นิ้วเป็นฟังก์ชั่นของผนังท่อ ความหนา แต่โดยทั่วไปประมาณ 20-30%แสดงถึงความเหนียวที่ดีและ ความสามารถในการเปลี่ยนรูปโดยไม่แตกหัก
คุณสมบัติเหล่านี้ช่วยให้มั่นใจได้ว่าท่อสามารถทนต่อแรงกดดันภายในและ โหลดเชิงกลที่พบในบริการ
กระบวนการผลิต
การกำหนด "ไร้รอยต่อ" เป็นสิ่งสำคัญ ท่อเหล่านี้ผลิตโดยไม่มี รอยเชื่อมผ่านกระบวนการที่เริ่มต้นด้วยเหล็กแท่งเหล็กทรงกระบอกที่เป็นของแข็ง บิลเล็ตถูกทำให้ร้อนถึงอุณหภูมิสูงแล้วเจาะผ่านศูนย์กลาง ด้วย mandrel เพื่อสร้างเปลือกกลวง เปลือกนี้จะยืดออกในภายหลัง และกลิ้งไปบนแมนเดรลและยืดเพื่อให้ได้เส้นผ่านศูนย์กลางที่ต้องการผนัง ความหนาและความยาว โครงสร้างที่เป็นเนื้อเดียวกันนี้ให้ความแข็งแรงสม่ำเสมอ รอบเส้นรอบวงทั้งหมดกำจัดจุดอ่อนที่ตะเข็บเชื่อมสามารถทำได้ เป็นตัวแทนในแอปพลิเคชันแรงดันสูง ท่อสุดท้ายจะได้รับการรักษาด้วยความร้อน (เป็นมาตรฐาน) เพื่อปรับแต่งโครงสร้างเมล็ดข้าวและเพิ่มประสิทธิภาพเชิงกล คุณสมบัติ.
RELATED
ลิขสิทธิ์© 2025 Wuxi Hengxin Zhicheng International Trade Co. , Ltd แอปพลิเคชันสงวนลิขสิทธิ์
เว็บไซต์นี้ใช้คุกกี้เพื่อให้แน่ใจว่าคุณได้รับประสบการณ์ที่ดีที่สุดบนเว็บไซต์ของเรา