15crmog เป็นท่อโลหะผสม Chromium-molybdenum (CR-MO) โดยเฉพาะ ออกแบบมาสำหรับการใช้งานที่อุณหภูมิสูงและมีแรงดันสูง ระบบการสร้างระบบปิโตรเคมีและหม้อไอน้ำอุตสาหกรรม เป็นเหล็กที่ไร้รอยต่อ หลอดมันสอดคล้องกับมาตรฐานสากลที่เข้มงวดรวมถึง GB 5310 (จีน) ASTM A335 (USA) และ EN 10216-2 (ยุโรป) เพื่อให้มั่นใจในความน่าเชื่อถือในวิกฤต สภาพแวดล้อม "G" ในการกำหนดหมายถึงการใช้งานในหม้อไอน้ำแรงดันสูง ระบบเน้นความเหมาะสมในการขนส่งไอน้ำร้อนแรงร้อนแรงร้อน น้ำและของเหลวอุณหภูมิสูงอื่น ๆ ภายใต้สภาวะที่รุนแรง
ประเภทท่อ | ความสามารถด้านนอก (D) | ความหนา (s) | ||
ท่อชั้นนอก (มม.) | warp ที่อนุญาต (มม.) | ความหนาของท่อ (มม.) | warp ที่อนุญาต (มม.) | |
ท่อรีดร้อน | > 219 ~ 457 | ± 1.0% | ≤20 | -10%, + 12.5% |
> 20 ~ 40 | -10%, + 10% | |||
> 457 ~ 1066 | ± 0.9% | > 40 ~ 70 | -7%, + 9% | |
> 70 ~ 120 | -6%, + 8% | |||
มาตรฐาน | ท่อเหล็กหมายเลข | แรงดึงแรงดึง (MPA) | ความแข็งแรงโค้งงอ (MPA) | การยืดตัว (%) | Impact Energy (J) | ความแข็ง | |
GB3087 | 10 | 335 ~ 475 | ≥195 | ≥24 | - | ||
20 | 410 ~ 550 | ≥245 | ≥20 | - | |||
GB510 | 20 กรัม | 410 ~ 550 | ≥245 | ≥24 | ≥35 | - | |
20MNG | ≥415 | ≥240 | ≥22 | ≥35 | - | ||
25MNG | ≥485 | ≥275 | ≥20 | ≥35 | - | ||
15crmog | 440 ~ 640 | ≥235 | ≥21 | ≥35 | - | ||
12cr2mog | 450 ~ 600 | ≥280 | ≥20 | ≥35 | - | ||
12cr1movg | 470 ~ 640 | ≥255 | ≥21 | ≥35 | - | ||
10cr9mo1vnb | ≥585 | ≥415 | ≥20 | ≥35 | - | ||
ASME SA106 | Sa106b | ≥415 | ≥240 | ≥22 | ≥35 | - | |
SA106C | ≥485 | ≥275 | ≥20 | ≥35 | - | ||
ASME SA333 | SA333 คลาส I | ≥380 | ≥205 | ≥28 | -45≥18 | - | |
ASME SA335 | SA335 P11 | ≥415 | ≥205 | ≥22 | ≥35 | ≤163HB | |
SA335 P12 | ≥415 | ≥220 | ≥22 | ≥35 | ≤163HB | ||
ข | ≥415 | ≥205 | ≥22 | ≥35 | ≤163HB | ||
พ่น | ≥415 | ≥205 | ≥22 | ≥35 | ≤187HB | ||
SA335 p91 | 585 ~ 760 | ≥415 | ≥20 | ≥35 | ≤250hb | ||
น้ำลาย | ≥620 | ≥440 | ≥20 | ≥35 | 250hb | ||
ศาสนา 17175 | st45.8/ⅲ | 410 ~ 530 | ≥255 | ≥21 | ≥27 (DVM) | - | |
15 ที่ | 450 ~ 600 | ≥270 | ≥22 | ≥34 (DVM) | - | ||
13crmo44 | 440 ~ 590 | ≥290 | ≥22 | ≥34 (DVM) | - | ||
10crmo910 | 480 ~ 630 | ≥280 | ≥20 | ≥34 (DVM) | - | ||
EN10216-2 | 15NICUMONB5-6-4 (WB36) | 610 ~ 780 | ≥440 | ≥19 | ≥40 | - |
องค์ประกอบทางเคมี:
มาตรฐาน | ท่อเหล็กหมายเลข | องค์ประกอบทางเคมี (%) | |||||||||||||
C | และ | MN | P | S | CR | โม | Cu | ใน | V | อัล | W | NB | n | ||
GB3087 | 10 | 0.07 ~ 0.13 | 0.17 ~ 0.37 | 0.38 ~ 0.65 | ≤0.030 | ≤0.030 | 0.3 ~ 0.65 | - | ≤0.25 | ≤0.30 | - | - | |||
20 | 0.17 ~ 0.23 | 0.17 ~ 0.37 | 0.38 ~ 0.65 | ≤0.030 | ≤0.030 | 0.3 ~ 0.65 | - | ≤0.25 | ≤0.30 | - | - | ||||
GB510 | 20 กรัม | 0.17 ~ 0.24 | 0.17 ~ 0.37 | 0.35 ~ 0.65 | ≤0.030 | ≤0.030 | ≤0.25 | ≤0.15 | ≤0.20 | ≤0.25 | ≤0.08 | ||||
20MNG | 0.17 ~ 0.25 | 0.17 ~ 0.37 | 0.70 ~ 1.00 | ≤0.030 | ≤0.030 | ≤0.25 | ≤0.15 | ≤0.20 | ≤0.25 | ≤0.08 | |||||
25MNG | 0.23 ~ 0.27 | 0.17 ~ 0.37 | 0.70 ~ 1.00 | ≤0.030 | ≤0.030 | ≤0.25 | ≤0.15 | ≤0.20 | ≤0.25 | ≤0.08 | |||||
15crmo | 0.12 ~ 0.18 | 0.17 ~ 0.37 | 0.40 ~ 0.70 | ≤0.030 | ≤0.030 | 0.80 ~ 1.10 | 0.40 ~ 0.55 | ≤0.20 | ≤0.30 | ||||||
12cr2mog | 0.08 ~ 0.15 | ≤0.50 | 0.40 ~ 0.70 | ≤0.030 | ≤0.030 | 2.00 ~ 2.50 | 0.90 ~ 1.20 | ≤0.20 | ≤0.30 | ||||||
12cr1mov | 0.08 ~ 0.15 | 0.17 ~ 0.37 | 0.40 ~ 0.70 | ≤0.030 | ≤0.030 | 0.90 ~ 1.20 | 0.25 ~ 0.35 | ≤0.20 | ≤0.30 | 0.15 ~ 0.30 | |||||
10cr9mo1vnb | 0.08 ~ 0.12 | 0.20 ~ 0.50 | 0.30 ~ 0.60 | ≤0.020 | ≤0.010 | 8.00 ~ 9.50 | 0.85 ~ 1.05 | ≤0.20 | ≤0.40 | 0.18 ~ 0.25 | ≤0.015 | 0.06 ~ 0.10 | 0.03 ~ 0.07 | ||
ASME SA106 | Sa106b | 0.17 ~ 0.25 | ≥0.1 | 0.70 ~ 1.00 | ≤0.030 | ≤0.030 | |||||||||
SA106C | 0.23 ~ 0.27 | ≥0.1 | 0.70 ~ 1.00 | ≤0.030 | ≤0.030 | ||||||||||
ASME SA333 | Sa333ⅰ | 0.09 ~ 0.12 | - | 0.7 ~ 1.00 | ≤0.020 | ≤0.010 | |||||||||
Sa333ⅵ | 0.09 ~ 0.12 | ≥0.1 | 0.9 ~ 1.10 | ≤0.020 | ≤0.010 | ||||||||||
ASME SA335 | SA335 P11 | 0.05 ~ 0.15 | 0.50 ~ 1.0 | 0.30 ~ 0.60 | ≤0.030 | ≤0.030 | 1.00 ~ 1.50 | 0.50 ~ 1.00 | |||||||
SA335 P12 | 0.05 ~ 0.15 | ≤0.50 | 0.30 ~ 0.61 | ≤0.030 | ≤0.030 | 0.80 ~ 1.25 | 0.44 ~ 0.65 | ||||||||
ข | 0.05 ~ 0.15 | ≤0.50 | 0.30 ~ 0.60 | ≤0.030 | ≤0.030 | 1.90 ~ 2.60 | 0.87 ~ 1.13 | ||||||||
พ่น | ≤0.15 | ≤0.50 | 0.30 ~ 0.60 | ≤0.030 | ≤0.030 | 4.00/ 6.00 | 0.45/ 0.65 | ||||||||
SA335 p91 | 0.08 ~ 0.12 | 0.20 ~ 0.50 | 0.30 ~ 0.60 | ≤0.020 | ≤0.010 | 8.00 ~ 9.50 | 0.85 ~ 1.05 | ≤0.40 | 0.18 ~ 0.25 | ≤0.015 | 0.06 ~ 0.10 | 0.03 ~ 0.07 | |||
น้ำลาย | 0.07 ~ 0.13 | ≤0.50 | 0.30 ~ 0.60 | ≤0.020 | ≤0.010 | 8.50 ~ 9.50 | 0.30 ~ 0.60 | 0.30 ~ 0.60 | ≤0.40 | 0.15 ~ 0.25 | ≤0.015 | 1.50 ~ 2.00 | 0.04 ~ 0.09 | 0.03 ~ 0.07 | |
จาก 17175 | st45.8/ⅲ | ≤0.21 | 0.10 ~ 0.35 | 0.40 ~ 1.20 | ≤0.040 | ≤0.040 | ≤0.30 | ||||||||
15 ที่ | 0.12 ~ 0.20 | 0.10 ~ 0.35 | 0.40 ~ 0.80 | ≤0.035 | ≤0.035 | 0.25 ~ 0.35 | |||||||||
13crmo44 | 0.10 ~ 0.18 | 0.10 ~ 0.35 | 0.40 ~ 0.70 | ≤0.035 | ≤0.035 | 0.70 ~ 1.10 | 0.45 ~ 0.65 | ||||||||
10crmo910 | 0.08 ~ 0.15 | ≤0.50 | 0.30 ~ 0.70 | ≤0.025 | ≤0.020 | 2.00 ~ 2.50 | 0.90 ~ 1.10 | ≤0.30 | ≤0.30 | ≤0.015 | |||||
EN1021 6-2 | 15NICUMONB5-6-4 (WB36) | ≤0.17 | 0.25 ~ 0.50 | 0.80 ~ 1.20 | ≤0.025 | ≤0.020 | ≤0.30 | 0.25 ~ 0.50 | 0.50 ~ 0.80 | 1.00 ~ 1.30 | ≤0.05 | 0.015 ~ 0.045 | |||
องค์ประกอบทางเคมีและคุณสมบัติเชิงกล
ประสิทธิภาพที่ยอดเยี่ยมของ 15crmog เกิดจากสารเคมีที่ดีที่สุด องค์ประกอบ:
คาร์บอน (c): 0.12-0.18% - ให้ความแข็งแรงและความแข็งพื้นฐาน
โครเมียม (CR): 0.80-1.10% - เพิ่มความต้านทานออกซิเดชั่นและการกัดกร่อนที่ อุณหภูมิสูง
Molybdenum (MO): 0.40-0.55%-ช่วยเพิ่มความแข็งแรงและการคืบอุณหภูมิสูง ความต้านทาน.
องค์ประกอบอื่น ๆ เช่นซิลิกอน (SI), แมงกานีส (MN), ฟอสฟอรัส (P) และซัลเฟอร์ (s) ถูกควบคุมเพื่อให้แน่ใจว่าการเชื่อมความเหนียวและความบริสุทธิ์
องค์ประกอบนี้ให้ 15crmog กลไกที่ยอดเยี่ยม คุณสมบัติ:
แรงดึง: ≥440 MPa
ความแข็งแรงของผลผลิต: ≥295 MPa
การยืดตัว: ≥22%
คุณสมบัติเหล่านี้ช่วยให้มั่นใจได้ว่ามีความสมบูรณ์ของโครงสร้างภายใต้แรงกดดันภายในสูง และโหลดเชิงกล
กระบวนการผลิต
หลอด 15crmog ผลิตขึ้นโดยใช้กระบวนการที่ไร้รอยต่อโดยทั่วไปจะร้อน การอัดรีดหรือการเจาะแบบหมุนตามด้วยการวาดเย็นเพื่อให้ได้อย่างแม่นยำ ขนาดและคุณภาพพื้นผิวที่เหนือกว่า ขั้นตอนสำคัญรวมถึง:
Smelting: การกลั่นเฟลซ์อาร์คไฟฟ้าด้วยการกลั่นที่สอง (เช่นทัพพี เตาเผา) ทำให้มั่นใจได้ว่าระดับความบริสุทธิ์ต่ำและองค์ประกอบที่เป็นเนื้อเดียวกัน
การรักษาด้วยความร้อน: การทำให้เป็นปกติ (ที่ ~ 900-960 ° C) และการแบ่งเบed (ที่ ~ 680-730 ° C) เพิ่มประสิทธิภาพโครงสร้างจุลภาคเพิ่มความเหนียวและการบรรเทาความเครียด
การทดสอบ: แต่ละชุดผ่านการทดสอบแบบไม่ทำลายอย่างเข้มงวด (อัลตราโซนิก Eddy Current) และการทดสอบแบบ hydrostatic เพื่อรับประกันประสิทธิภาพที่ปราศจากข้อบกพร่อง
ประสิทธิภาพและโครงสร้างจุลภาคที่อุณหภูมิสูง
15crmog ทำงานได้อย่างน่าเชื่อถือในอุณหภูมิสูงถึง 550 ° C เนื่องจากมีเสถียรภาพ การออกแบบโครงสร้างจุลภาคและโลหะผสม:
ความต้านทานคืบ: โมลิบดีนัมก่อให้เกิดคาร์ไบด์ที่เสถียรต่อต้านการเสียรูป ภายใต้ความเครียดเป็นเวลานานและอุณหภูมิสูง
ความต้านทานออกซิเดชัน: โครเมียมก่อตัวเป็นชั้นป้องกันการป้องกัน การปรับขนาดและการย่อยสลายในสภาพแวดล้อมไอน้ำ
โครงสร้างจุลภาค: โครงสร้างที่ได้รับความร้อนประกอบด้วย bainite ชั้นดีหรือ เฟอร์ไรต์กับไข่มุก, ความสมดุลและความเหนียว
แอปพลิเคชัน
15crmog ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายใน:
Superheaters และนักอุ่นเครื่องในโรงไฟฟ้าถ่านหินและโรงไฟฟ้าชีวมวล
ท่อไอน้ำแรงดันสูงและส่วนหัวในหม้อไอน้ำอุตสาหกรรม
เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนและหลอดตัวเร่งปฏิกิริยาในอุตสาหกรรมปิโตรเคมี
ความทนทานช่วยลดการหยุดทำงานและค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษาทำให้เป็นที่ต้องการ ทางเลือกสำหรับโครงสร้างพื้นฐานที่สำคัญ
ลิขสิทธิ์© 2025 Wuxi Hengxin Zhicheng International Trade Co. , Ltd แอปพลิเคชันสงวนลิขสิทธิ์
เว็บไซต์นี้ใช้คุกกี้เพื่อให้แน่ใจว่าคุณได้รับประสบการณ์ที่ดีที่สุดบนเว็บไซต์ของเรา