ปิโตรเลียมแตกท่อมีบทบาทอย่างไรในอุตสาหกรรมปิโตรเลียม

2025-09-08 09:54:23

　　ในฐานะที่เป็นองค์ประกอบอุปกรณ์สำคัญในอุตสาหกรรมปิโตรเลียมปิโตรเลียมแคร็ก ท่อมีบทบาทตลอดกระบวนการแปรรูปน้ำมันดิบ ส่งผลโดยตรงต่อประสิทธิภาพการกลั่นความปลอดภัยและผลประโยชน์ทางเศรษฐกิจ นี้ วัสดุพิเศษท่อเหล็กไร้รอยต่อแสดงประสิทธิภาพที่ไม่สามารถถูกแทนที่ได้ในระดับสูง อุณหภูมิความดันสูงและสภาพแวดล้อมที่กัดกร่อนกลายเป็นหนึ่งในแกนกลาง ส่วนประกอบของอุปกรณ์กลั่นที่ทันสมัย

　　1、 ลักษณะทางเทคนิคและข้อกำหนดการผลิตของปิโตรเลียม ท่อแตก

　　ท่อแตกปิโตรเลียมมักจะทำจากโลหะผสมโครเมียมโมลิบดีนัม เหล็ก (เช่น 15crmo, 12cr1mov ฯลฯ ) หรือสแตนเลสออสเทนนิติกซึ่งต้อง พบกับตัวชี้วัดหลักสามตัว: ประการแรกพวกเขาสามารถรักษาความแข็งแกร่งและยอดเยี่ยมได้ ความต้านทานการคืบในสภาพแวดล้อมที่อุณหภูมิสูงสูงกว่า 550 ℃; ประการที่สองมัน จำเป็นต้องทนต่อการกัดกร่อนของสื่อการกัดกร่อนเช่นไฮโดรเจนซัลไฟด์และ กรดไซโคลและผลิตภัณฑ์ระดับไฮเอนด์บางชนิดใช้การเคลือบป้องกันการกัดกร่อน เทคโนโลยี; ในที่สุดความดันระเบิดจะต้องไปถึงอย่างน้อยสามเท่า แรงกดดันในการทำงานเพื่อความปลอดภัย ใช้ท่อแคร็กφ 219 × 18 มม. ที่ใช้ใน ตัวอย่างโรงกลั่นขนาดใหญ่เป็นตัวอย่างความแข็งแรงของความอดทนที่อุณหภูมิสูงสามารถทำได้ ถึง 80MPA (550 ℃/100000 ชั่วโมง) ซึ่งสูงกว่ามาตรฐาน 35MPA มาก ของท่อส่งการขนส่งสามัญ

　　กระบวนการผลิตใช้การผสมผสานระหว่างการกลิ้งร้อนและความเย็น การวาดภาพและ Baosteel และองค์กรอื่น ๆ ได้รับการควบคุมที่แม่นยำ ความทนทานต่อความหนาของผนังภายใน± 5% TP347HFC สแตนเลสล่าสุดที่พัฒนาแล้ว ท่อร้าวเหล็กได้ยืดอายุการใช้งานให้เหลือ 1.8 เท่าของ วัสดุดั้งเดิมผ่านเทคโนโลยีวิศวกรรมขอบเขตของเมล็ดข้าว นี้ เทคโนโลยีได้ถูกนำไปใช้อย่างประสบความสำเร็จในการกลั่น Sinopec Zhenhai และ โครงการเคมีระยะที่สอง

　　2、 สถานการณ์แอปพลิเคชันเฉพาะในอุปกรณ์กลั่น

　　1. ชุดตัวเร่งปฏิกิริยาแคร็ก: ในระบบ Regenerator เครื่องปฏิกรณ์, การแคร็ก หลอดต้องทนต่ออุณหภูมิสูงที่ 720 ℃และการกัดเซาะตัวเร่งปฏิกิริยา หลังจาก การใช้หลอดแคร็กสองชั้นในโรงกลั่นบางส่วนการสึกหรอ อัตราลดลงจาก 1.2 มม. ต่อปีเป็น 0.3 มม. โครงสร้างเกลียวภายในพิเศษ ใช้หลอดแคร็กในเครื่องปฏิกรณ์แบบไรเซอร์ซึ่งเพิ่มการสัมผัสน้ำมัน ประสิทธิภาพ 15%

　　2. หน่วย Hydrocracking: ในสภาพแวดล้อมความดันบางส่วนของไฮโดรเจน 15MPa ความต้านทานต่อการเยียวยาไฮโดรเจนกลายเป็นสิ่งสำคัญ หลังจากโรงกลั่นใน เซี่ยงไฮ้ใช้ท่อแตกเกรด 12CR2MO1R, การบำรุงรักษาอุปกรณ์ วงจรขยายจาก 2 ปีถึง 4 ปี หลอดแคร็กที่ใช้ใน เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแรงดันสูงจำเป็นต้องมีสภาพการทำงานสลับกันของ -196 ℃การระบายความร้อนลึกและ 450 ℃อุณหภูมิสูงพร้อมกัน

　　3. หน่วย Coking ล่าช้า: ไปป์ไลน์ฟีดของ Coke Tower หันหน้าไปทางสูง อุณหภูมิ 500 ℃และการพังทลายของผงโค้ก พัฒนาล่าสุด ท่อรอยแตกนาโนคริสตัลไลน์ได้ลดอัตราการกัดเซาะลง 40% และ ลดเวลาหยุดทำงานที่ไม่ได้วางแผนไว้อย่างมีนัยสำคัญในแอปพลิเคชันของ Maoming ปิโตรเคมี.

　　3、 การปรับปรุงคุณภาพและประสิทธิภาพของกระบวนการกลั่น

　　การใช้หลอดแคร็กประสิทธิภาพสูงสามารถปรับปรุงเศรษฐกิจได้โดยตรง ประโยชน์. ข้อมูลแสดงให้เห็นว่า:

　　-เพิ่มความเข้มความร้อนเพิ่มขึ้น 10% สามารถเพิ่มความลึกของการแตกร้าวได้ 1.2 คะแนนร้อยละ

　　-การพัฒนาความต้านทานการกัดกร่อนสามารถเพิ่มผลผลิตของการกลั่น น้ำมัน 0.8-1.5%

　　-หลังจากการเปลี่ยนท่อแคร็กชนิดใหม่ในโรงกลั่น 10 ล้านตัน การปิดที่ไม่ได้วางแผนลดลง 7 วันต่อปีส่งผลให้เพิ่มขึ้น รายได้มากกว่า 200 ล้านหยวน

　　ในแง่ของการป้องกันสิ่งแวดล้อมหลังจากใช้การแตกร้าวรูปแบบใหม่ ท่อองค์กรกลั่นในมณฑลซานตงลดการเกิดขึ้นของ อุปกรณ์รั่วไหล 80% และการปล่อย VOCS 35% โดยเฉพาะอย่างยิ่งในสารตกค้าง ขั้นตอนการประมวลผลแบบไฮโดรโปร และเพิ่มอัตราการแปลงซัลเฟอร์จาก 92% เป็น 96%